北京华宝远景厂家生产高强CGM60灌浆料
施工方法:
1.施工前应准备、养护物品和必要的工具;
2.CGM灌浆料的拌和
(1)CGM灌浆料拌和时,加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入,搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。严谨使用明显泌水的拌和料进行灌浆;
(2)CGM灌浆料的拌和可采用机械拌和或人工搅拌,采用强搅拌机拌和。
(3)每次搅拌量应视使用量多少而定,以40分钟以内将拌和好的灌浆料用完。
混凝土结构加固:
(1)将拌和好的CGM灌浆料灌入已支好的模板中;
(2)灌浆过程中,根据需要,可适当敲击模板或振捣;
(3)拆模时间应符合本施工技术方法
包装:50公斤/袋 牛皮纸装
参考用量:2.3-2.4吨/立方
注:以上数据均在标准试验室控制条件下测得。
单位用量:约2200kg/m3
高强无收缩灌浆料应用的检验与验收、灌浆工程的设计、施工、质量控制与工程验收。请参见GB/T50448-2008《水泥基灌浆材料应用技术规范》
五、储存
贮存条件:密封,干燥,防潮、防晒
贮存期:6个月
包装:50kg/袋
1 、设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆; 2 、地脚螺栓锚固灌浆; 3 、钢结构柱及混凝土柱杯口灌浆; 4 、混凝土结构改造和加固; 5 、后张预应力混凝土结构孔道灌浆; 6 、冬期施工灌浆;7 、高温环境应用灌浆。 8 、水泥基灌浆材料 Cementitious Grout 道路人孔盖高层调整;桥梁道路伸缩缝修补;刚性路面孔洞修补;机场跑道速修补;电线杆的固定;自来水管线抢修工程;工厂地坪速修复;环氧等地坪前处理坑洞修补;其它土木工程需早凝早强的要求均可满足
(一)早期强度高,如用于设备基础,浇灌一天后即可安装设备,用于道路抢修,一天后即可通车,用于其他混凝土工程,一天后即可进入正常运转。
(二)拌合物和易性好,无泌水、离析现象,便于振捣密实,易于施工。
(三)能抵抗动力反复的振动荷载。
二次灌浆法是用细碎石混凝土或水泥浆将设备底坐与基础表面空间的空隙填满并将垫铁埋在混凝土里,以固定垫铁和承受设备的负荷。
二次灌浆法是浇灌基础时预先在基础内留出地脚螺栓的预留孔。在设备安装时再把地脚螺栓安装在预留孔内浇灌混凝土或水泥砂浆使地脚螺栓牢固。它的优点是地脚螺栓便于调整和便于设备安装。缺点是现浇的混凝土与原基础的结合不如一次灌浇牢固。
二次灌浆编辑
二次灌浆即用细碎石混凝土或水泥浆将设备底座与基础表面空间的空隙填满并将垫铁埋在混凝土里,以固定垫铁和承受设备的负荷的一种技术。
区别编辑
一次灌浆和二次灌浆是针对动设备安装来说的,因为动设备的地脚螺栓不是像静设备那样直接固定在基础之中的,而是在做基础时事先留有预留孔,待安装设备时,设备根据中心线安装好位置之后,放进地脚螺栓进行固定的。所以一次灌浆就是使用灌浆料把预留孔与地脚螺栓浇注在一起,使地脚螺栓固定的过程,而二次灌浆则是在地脚螺栓固定之后,动设备精找正后,进行垫铁灌浆,使灌浆料与垫铁固定一起的过程。
操作要点编辑
(1)灌浆前,要把灌浆处用水冲洗干净,油污、浮锈等应干净,以新浇混凝土(或砂浆)与原混凝土结合牢固。
(2)灌浆一般采用细石混凝土(或水泥砂浆),其标号至少应比原混凝土标号高一级。碎石的粒度约为5~15mm,水泥用400号或500号。
(3)灌浆时,应放一圈外模板,其边缘距设备底座边缘一般不小于60mm;如果设备底座下的整个面积不必全部灌浆,而且灌浆层需承受设备负荷时,还要放内模板,以灌浆层的质量。内模板到设备底座外缘的距离应大于100mm,同时也不能小于底座面边宽。灌浆层的高度,在底座外面应底座的底面。灌浆层的上表面应略有坡度(坡度向外),以防油、水流入设备底座。
(4)灌浆工作要连续进行,不能中断,要一次灌完。砂浆灌浆过程中不允许捣动,但可以引流,要保持地脚螺栓和安装平面垂直。
(5)灌浆后,要铺设抹布洒水养护,养护日期不少于一周。待混凝土养护达到其强度的70%以上时,才允许拧紧地脚螺栓。
注意事项编辑
灌浆前
1、控制输送时间
在运输问题上应尽量缩短外部运输时间,控制好运输距离。在灌浆料到达工地后应立即把料卸下并进行浇筑,避免停留时间过长引起较大的坍落度损失。内部输送采用泵送时,输送管道应覆盖湿布。
2、浇筑施工
在浇筑时,模板、钢筋、老二次灌浆料基层要洒水湿润、降温,同时还要合理地分段分层,使新老浇注间隔时间缩短。如需要较高坍落度的混凝土灌浆料拌合物,应使用减水剂,有些减水剂产生的拌合物大坍落度能维持2个小时。减水剂还能减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦,减缓拌合筒中的热积聚。浇筑施工应避免在阳光直射下进行,风大时要设风障挡风。在可能的情况下,二次灌浆料应尽量安排在早晚和夜间进行浇筑。浇筑、振捣过程尽量紧凑,间隔时间不能太长。
3、制备过程
(1)可适当增加矿物外加剂的掺量,掺入矿物外加剂可以延缓灌浆料的凝结时间,也可以减小其的坍落度损失,温度的提高加速了胶凝材料的水化反应,使得矿物外加剂反应速度较慢的问题成为次要问题。而主要问题则是控制好凝结时间和坍落度损失就可以了。在满足施工规范要求的情况下,尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。
(2)集料和拌合水应避免阳光直接照射,可洒水使集料降温。拌合水好采用井水,如用储水槽,应避免阳光直晒。向骨料堆中洒水,降低混凝土灌浆料骨料的温度,应避免灌浆料拌合物的温度过30℃,必要时可加冰块降低二次灌浆料拌合物的温度。
(3)凝结时间太会影响正常施工,要控制二次灌浆料的凝结时间,特别是在浇筑较大的底板时,如凝结时间控制不好,有可能出现冷缝。对于高温季节里长距离运输混凝土灌浆料的情况,可以考虑搅拌车的延迟搅拌,使得混凝土灌浆料在到达工地时仍处于搅拌状态。